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	<title>Grundlagen/Kühlung - Versionsgeschichte</title>
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	<subtitle>Versionsgeschichte dieser Seite in wiki.epos-plan.de</subtitle>
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		<id>https://wiki.epos-plan.de/index.php?title=Grundlagen/K%C3%BChlung&amp;diff=1464&amp;oldid=prev</id>
		<title>Epos: Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)</title>
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		<updated>2026-11-03T22:29:26Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)&lt;/p&gt;
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		<author><name>Epos</name></author>
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		<title>Epos: Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)</title>
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		<updated>2026-10-31T22:59:55Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)&lt;/p&gt;
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&lt;tr&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;[[Datei:Kaeltemaschine_EER_Kennlinie.svg|mini|zentriert|800px|EER einer Kältemaschine über der Rückkühltemperatur und bei Teillast mit den Vorgabekurven je Verdichterregelung und Takten. Prinzipbild.]]&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;[[Datei:Kaeltemaschine_EER_Kennlinie.svg|mini|zentriert|800px|EER einer Kältemaschine über der Rückkühltemperatur und bei Teillast mit den Vorgabekurven je Verdichterregelung und Takten. Prinzipbild.]]&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;br&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;br&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;−&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;Links steht der &lt;/del&gt;EER bei Volllast über der Rückkühltemperatur nach dem Gütegradansatz, mit dem EPOS-Plan eine Kennlinie über ihren Rand fortsetzt&lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;; rechts das Verhältnis des EER bei Teillast zum EER bei Volllast für die drei Vorgabekurven, darunter das Takten nach der Form der DIN EN 14825&lt;/del&gt;. &lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&#039;&#039;&#039;Beispiel:&#039;&#039;&#039; &lt;/del&gt;Bei 35 °C Rückkühlung steigt der EER mit 16 statt 6 °C Kaltwasser von 3,5 auf rund 5,5&lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;; &lt;/del&gt;eine &lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;drehzahlgeregelte &lt;/del&gt;Maschine &lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;erreicht &lt;/del&gt;bei &lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;halber Last rund das &lt;/del&gt;1,&lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;3-Fache ihres &lt;/del&gt;Volllast&lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;-EER&lt;/del&gt;, &lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;eine gestufte knapp das &lt;/del&gt;1,0&lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;-Fache&lt;/del&gt;. Bei &lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;15 &lt;/del&gt;% Last und 30 % Mindestteillast taktet sie, und &lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;ihr &lt;/del&gt;EER liegt &lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;mit C_d &lt;/del&gt;= 0,9 &lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;um &lt;/del&gt;rund 9 % unter dem &lt;del style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;Wert am &lt;/del&gt;Mindestpunkt.&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&#039;&#039;&#039;Linkes Feld: Volllast.&#039;&#039;&#039; Es zeigt den &lt;/ins&gt;EER bei Volllast über der Rückkühltemperatur nach dem Gütegradansatz, mit dem EPOS-Plan eine Kennlinie über ihren Rand fortsetzt. Bei 35 °C Rückkühlung steigt der EER mit 16 statt 6 °C Kaltwasser von 3,5 auf rund 5,5&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt; &lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&#039;&#039;&#039;Rechtes Feld: Teillast und Takten.&#039;&#039;&#039; Es zeigt, wie viel besser oder schlechter &lt;/ins&gt;eine Maschine bei &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;Teillast arbeitet als bei Volllast unter denselben Temperaturen.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;* &#039;&#039;Waagerechte Achse:&#039;&#039; der Lastgrad, also die Kälte der Stunde geteilt durch die Kälteleistung, die die Maschine bei denselben Temperaturen höchstens liefern kann. 100 % ist Volllast.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;* &#039;&#039;Senkrechte Achse:&#039;&#039; der Faktor auf den EER bei Volllast. &lt;/ins&gt;1,&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;0 heißt so gut wie bei &lt;/ins&gt;Volllast, 1&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;,3 heißt 30 % mehr Kälte je kWh Strom&lt;/ins&gt;, 0&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;,8 heißt 20 % weniger&lt;/ins&gt;. Bei &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;100 &lt;/ins&gt;% Last &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;treffen sich alle Kurven bei 1,0.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;* &#039;&#039;Warum die Drehzahlkurve über 1 liegt:&#039;&#039; Bei Teillast übertragen Verdampfer und Verflüssiger weniger Wärme über dieselbe Fläche. Die Temperaturdifferenzen in ihnen werden kleiner, der Verdichter hebt das Kältemittel über einen kleineren Temperaturhub &lt;/ins&gt;und &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;braucht je kWh Kälte weniger Strom. Eine drehzahlgeregelte Maschine nutzt das am besten, weil ihr Verdichter mit kleinerer Drehzahl durchläuft; ihre Kurve steigt bis rund 1,3 bei &lt;/ins&gt;30 &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;bis 50 &lt;/ins&gt;% &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;Last. Eine gestufte Maschine verliert bei kleiner Last im abgeregelten Verdichter mehr, als sie an den Wärmeübertragern gewinnt; ihre Kurve fällt unter 1. Die Kurve &#039;&#039;Ein/Aus&#039;&#039; liegt knapp über 1. Die drei Kurven sind die Vorgaben des Programms je Verdichterregelung; mit eigenen Beiwerten rechnet EPOS-Plan die Kurve des Geräts.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;* &#039;&#039;Unter der Mindestteillast (graue Fläche):&#039;&#039; Unterhalb der &lt;/ins&gt;Mindestteillast&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;, im Bild 30 %, kann die Maschine ihre Leistung nicht weiter senken. Sie läuft mit ihrer Mindestleistung und schaltet dazwischen ab: Sie &lt;/ins&gt;taktet&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;. Nach jedem Anlauf braucht &lt;/ins&gt;sie &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;Strom, bis Drücke und Temperaturen wieder stehen. EPOS-Plan nimmt dafür den Faktor am Mindestpunkt mal dem Taktfaktor CR / (C_d · CR + 1 − C_d) nach der Form der DIN EN 14825, mit CR = Last / Mindestleistung und dem Taktverlustfaktor C_d (Vorgabe 0,9). Je kleiner die Last&lt;/ins&gt;, &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;desto größer der Anteil der Anläufe &lt;/ins&gt;und &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;desto steiler fallen die Kurven.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt; &lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&#039;&#039;&#039;Ablesebeispiel&#039;&#039;&#039; an der Drehzahlkurve (Marken ① bis ③), Maschine mit EER 3,5 bei Volllast wie links bei 6/35 °C und 30 % Mindestteillast:&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;# ① Bei 50 % Last zeigt die Kurve 1,31. Der EER der Stunde ist 3,5 × 1,31 ≈ 4,6.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;# ② Am Mindestpunkt, 30 % Last, zeigt sie 1,33; die Maschine läuft hier gerade noch durch, der &lt;/ins&gt;EER &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;ist rund 4,6.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;# ③ Bei 15 % Last &lt;/ins&gt;liegt &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;die Stunde in der grauen Fläche. CR = 15 % / 30 % &lt;/ins&gt;= &lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;0,5, der Taktfaktor ist 0,5 / (0,9 · 0,5 + 1 − &lt;/ins&gt;0,9&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;) = 0,91. Der Faktor ist 1,33 × 0,91 ≈ 1,21, der EER rund 4,2 – &lt;/ins&gt;rund 9 % unter dem Mindestpunkt&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;. Der Unterschied ist der Mehrstrom des Taktens&lt;/ins&gt;.&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;br&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;br&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;Die Felder der Gruppe &amp;#039;&amp;#039;Teillast und Takten&amp;#039;&amp;#039; beschreibt [[Programm Dokumentation/Kältemaschinen nach Typ#kompression-teillast|Kältemaschinen nach Typ]], die Ergebnisse [[Programm Dokumentation/Kälteerzeugung#kaeltemaschine-teillast|Kälteerzeugung]].&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;Die Felder der Gruppe &amp;#039;&amp;#039;Teillast und Takten&amp;#039;&amp;#039; beschreibt [[Programm Dokumentation/Kältemaschinen nach Typ#kompression-teillast|Kältemaschinen nach Typ]], die Ergebnisse [[Programm Dokumentation/Kälteerzeugung#kaeltemaschine-teillast|Kälteerzeugung]].&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-lineno&quot; id=&quot;mw-diff-left-l115&quot;&gt;Zeile 115:&lt;/td&gt;
&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-lineno&quot;&gt;Zeile 126:&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;br&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;br&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;Eine Sorptionskältemaschine erzeugt Kälte mit Wärme statt mit einem Verdichter. An die Stelle des mechanischen Verdichters tritt ein &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;thermischer Verdichter&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;: Das Kältemittel – Wasser oder Ammoniak – verdampft im Verdampfer und nimmt dabei Wärme aus dem Kaltwasser auf. Ein Sorptionsmittel nimmt den Dampf auf, die Antriebswärme treibt ihn bei höherem Druck wieder aus, und er verflüssigt im Verflüssiger. Die Kältemaschine braucht nur wenig Strom für Pumpen.&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;Eine Sorptionskältemaschine erzeugt Kälte mit Wärme statt mit einem Verdichter. An die Stelle des mechanischen Verdichters tritt ein &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;thermischer Verdichter&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;: Das Kältemittel – Wasser oder Ammoniak – verdampft im Verdampfer und nimmt dabei Wärme aus dem Kaltwasser auf. Ein Sorptionsmittel nimmt den Dampf auf, die Antriebswärme treibt ihn bei höherem Druck wieder aus, und er verflüssigt im Verflüssiger. Die Kältemaschine braucht nur wenig Strom für Pumpen.&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
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&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;[[Datei:Kaeltemaschine_Sorption_Absorption.svg|mini|zentriert|800px|Absorptionskältemaschine einstufig mit Wasser/Lithiumbromid: Weg des Kältemittels und der Lösung, drei Temperaturniveaus und Wärmebilanz. Prinzipbild, Werte gerundet.]]&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
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		<author><name>Epos</name></author>
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		<title>Epos: Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)</title>
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		<updated>2026-10-31T03:09:18Z</updated>

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&lt;tr&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;br&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;br&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
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&lt;tr&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;br&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;br&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;Wärme und Kälte koppelt EPOS-Plan an drei Stellen: Die reversible Wärmepumpe schaltet je Tag zwischen Heizen und Kühlen um, im Sondenfeld mit Entzugsrückwirkung geht ihre Kühlwärme ins Erdreich zurück und regeneriert es, und eine wassergekühlte Kältemaschine gibt ihre Abwärme mit der Kälte-Wärme-Kopplung in derselben Stunde an ein Wärmeziel. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Beispiel:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Eine Sole-Wasser-Wärmepumpe mit 50 kW heizt im Winter bei −12 °C Außenluft; im Sommer kühlt sie mit bis zu 40 kW und deckt bei 12 °C Soletemperatur bis zu 15 kW frei über die Sonde, solange der Kühl-Vorlauf mindestens 15 °C beträgt (12 °C plus 3 K Grädigkeit); den Rest deckt der Verdichter.&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;Wärme und Kälte koppelt EPOS-Plan an drei Stellen: Die reversible Wärmepumpe schaltet je Tag zwischen Heizen und Kühlen um, im Sondenfeld mit Entzugsrückwirkung geht ihre Kühlwärme ins Erdreich zurück und regeneriert es, und eine wassergekühlte Kältemaschine gibt ihre Abwärme mit der Kälte-Wärme-Kopplung in derselben Stunde an ein Wärmeziel. &amp;#039;&amp;#039;&amp;#039;Beispiel:&amp;#039;&amp;#039;&amp;#039; Eine Sole-Wasser-Wärmepumpe mit 50 kW heizt im Winter bei −12 °C Außenluft; im Sommer kühlt sie mit bis zu 40 kW und deckt bei 12 °C Soletemperatur bis zu 15 kW frei über die Sonde, solange der Kühl-Vorlauf mindestens 15 °C beträgt (12 °C plus 3 K Grädigkeit); den Rest deckt der Verdichter.&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
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		<author><name>Epos</name></author>
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		<title>Epos: Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)</title>
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		<updated>2026-10-31T02:00:48Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)&lt;/p&gt;
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		<title>Epos: Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)</title>
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		<updated>2026-10-30T23:09:08Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)&lt;/p&gt;
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		<author><name>Epos</name></author>
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		<title>Epos: Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)</title>
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		<updated>2026-10-30T21:29:27Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)&lt;/p&gt;
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		<author><name>Epos</name></author>
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		<title>Epos: Sammel-Upload 1.2.0.13 (Teil 5): Repo-Quelle Projekte/Wiki, Stand origin bb962f1fb</title>
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		<updated>2026-10-30T17:15:03Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Sammel-Upload 1.2.0.13 (Teil 5): Repo-Quelle Projekte/Wiki, Stand origin bb962f1fb&lt;/p&gt;
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		<author><name>Epos</name></author>
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		<title>Epos: Sammel-Upload 1.2.0.13 (Teil 2): Repo-Quelle Projekte/Wiki, Stand origin e2d2936db</title>
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		<updated>2026-10-30T09:42:49Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Sammel-Upload 1.2.0.13 (Teil 2): Repo-Quelle Projekte/Wiki, Stand origin e2d2936db&lt;/p&gt;
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&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;* &#039;&#039;&#039;Parallelverdichtung.&#039;&#039;&#039; Das CO₂ wird zunächst auf einen Mitteldruck in einen Behälter entspannt. Den Dampfanteil, den &#039;&#039;Flashgasanteil&#039;&#039;, saugt ein zweiter Verdichter bei diesem Mitteldruck ab und verdichtet ihn auf den Hochdruck – über ein kleineres Druckverhältnis als vom Verdampfungsdruck aus. Nur die Flüssigkeit geht zum Verdampfer. Der Gewinn ist bei kaltem Gaskühleraustritt klein und transkritisch groß; er hängt stark am Mitteldruck. EPOS-Plan sucht den Mitteldruck je Stunde im Optimum oder rechnet mit einem festen Wert, begrenzt durch &#039;&#039;Mitteldruck max.&#039;&#039;.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
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&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
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&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&#039;&#039;&#039;Wärmerückgewinnung am Gaskühler.&#039;&#039;&#039; Transkritisch gibt das CO₂ seine Wärme nicht bei einer festen Temperatur ab, sondern gleitend: Das Heißgas verlässt den Verdichter mit 60 bis 120 °C und kühlt im Gaskühler ohne Phasenwechsel bis nahe an die Lufttemperatur ab. Der heiße Teil dieses Gleits lässt sich nutzen. Ein Wärmeübertrager vor dem Luft-Gaskühler nimmt ihn im Gegenstrom zum Heizwasser auf; dabei muss das CO₂ das Wasser an jeder Stelle um den &#039;&#039;Pinch&#039;&#039; übertreffen, am heißen Ende also mindestens die Vorlauftemperatur plus Pinch erreichen. Den Rest kühlt die Luft. Solche Wärme ist frei: Sie fällt an, ohne dass die Kälte mehr Strom braucht, und in warmen Stunden ist sie reichlich.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;Reicht die freie Wärme nicht, kann die Maschine den Hochdruck anheben. Das hebt die Heißgastemperatur und macht mehr Wärme oder eine heißere Senke erreichbar, kostet aber Verdichterarbeit; der EER fällt. EPOS-Plan wählt den Hochdruck je Stunde nach dem Wert der Wärme: Es sucht den Druck, bei dem die Wärme geteilt durch die Grenzleistungszahl ε_G abzüglich des Mehrstroms am größten ist (J = min(Wärme, Bedarf)/ε_G − Mehrstrom). Anders gesagt: Es hebt an, solange ein Kilowatt Mehrstrom mehr als ε_G Kilowatt Wärme einbringt. ε_G ist die Leistungszahl des Erzeugers, den die Wärme ersetzt; die Vorgabe 3,0 ist eine Setzung ohne belegte Quelle. Die Anhebung endet am Deckel, der Hochdruckgrenze. Nimmt die Senke alles ab, was der Übertrager liefert (Grenzfall „Senke nimmt alles“), entfällt der Bedarf als Grenze, und es zählt nur der Deckel.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&#039;&#039;&#039;Beispiel.&#039;&#039;&#039; Heizkreis 45/40 °C, Kaltwasser 6 °C, ε_G 3,0, Hochdruckgrenze 86 bar. Bei 10 °C Lufteintritt liegt der Hochdruck bei 52,1 bar, der EER bei 8,22, und es fällt keine nutzbare Wärme an. Bei 20 °C stehen 86,0 bar am Deckel, der EER fällt auf 3,16, dafür fallen 0,56 kWh Wärme je kWh Kälte an; bei 30 °C sind es 86,0 bar, EER 2,49 und 0,70 kWh Wärme je kWh Kälte. Die Wärme ist in warmen Stunden also reichlich vorhanden, ihr Preis ist der niedrigere EER. Das sind Werte der Vorschau im Programm, keine Zusage für ein Gerät. Die Eingaben erklärt [[Programm Dokumentation/Kälteerzeugung#r744-waermerueckgewinnung|Kälteerzeugung: Wärmerückgewinnung am Gaskühler]].&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;== Sorptionskälte ==&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;{{Anker|sorptionskaelte}}&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
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&lt;tr&gt;&lt;td colspan=&quot;2&quot; class=&quot;diff-side-deleted&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td class=&quot;diff-marker&quot; data-marker=&quot;+&quot;&gt;&lt;/td&gt;&lt;td style=&quot;color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;&quot;&gt;&lt;div&gt;&lt;ins style=&quot;font-weight: bold; text-decoration: none;&quot;&gt;&#039;&#039;&#039;Absorption und Adsorption.&#039;&#039;&#039; Bei der &#039;&#039;&#039;Absorption&#039;&#039;&#039; löst eine Flüssigkeit den Dampf des Kältemittels und gibt ihn im Austreiber wieder ab; der Betrieb ist stetig. Zur Wahl stehen die Stoffpaare Wasser/Lithiumbromid (einstufig oder zweistufig) und Ammoniak/Wasser. Bei der &#039;&#039;&#039;Adsorption&#039;&#039;&#039; bindet ein fester Stoff, Silicagel oder Zeolith, das Wasser an seiner Oberfläche; meist zwei Kammern wechseln zwischen Aufnehmen und Austreiben, der Betrieb ist daher in Zyklen gegliedert. Die zweistufige Absorption (Doppeleffekt) nutzt die Antriebswärme zweimal und braucht dafür Antriebstemperaturen von 140 bis 190 °C; ihr Wärmeverhältnis liegt deutlich über dem der einstufigen. Ammoniak/Wasser kühlt Sole auch unter 0 °C und deckt damit Prozesskälte; die wasserbasierten Paare liefern dort keine Kälte.&lt;/ins&gt;&lt;/div&gt;&lt;/td&gt;&lt;/tr&gt;
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		<author><name>Epos</name></author>
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		<id>https://wiki.epos-plan.de/index.php?title=Grundlagen/K%C3%BChlung&amp;diff=1107&amp;oldid=prev</id>
		<title>Epos: Sammel-Upload 1.2.0.12 (30.10.2026): Repo-Quelle Projekte/Wiki, Stand c7d3132ce</title>
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		<updated>2026-10-30T01:28:12Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Sammel-Upload 1.2.0.12 (30.10.2026): Repo-Quelle Projekte/Wiki, Stand c7d3132ce&lt;/p&gt;
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		<author><name>Epos</name></author>
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		<title>Epos: Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)</title>
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		<updated>2026-10-11T04:22:13Z</updated>

		<summary type="html">&lt;p&gt;Sammel-Upload: Repo-Quelle Projekte/Wiki (Dokumentation/aktuell/Wiki_Update_*.md)&lt;/p&gt;
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				&lt;td colspan=&quot;2&quot; style=&quot;background-color: #fff; color: #202122; text-align: center;&quot;&gt;Version vom 11. Oktober 2026, 05:22 Uhr&lt;/td&gt;
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		<author><name>Epos</name></author>
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